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    研发台架式变压器1年少停电2万多小时

           5月4日,国网山东省电力公司夏津县供电公司装配班班长霍宪峰正和同事们测试拉线平台这个新工具的使用情况。霍宪峰从事技术施工及管理工作15年,不断探索学习,寻找新方法、新工艺、新技术,先后研发并获得快速直线器、快速弯线器、便携式母线排整形器等29项实用新型专利。由他负责研发的“台架式变压器接线制作一体化平台”,2016年共计安装台架式变压器9400多个,减少停电时间25850小时,直接及间接创造经济效益累计达155.1万元。
           大专毕业后,霍宪峰来到夏津县供电公司电器修造厂工作,起初从事电力铁件产品的加工。由于实践操作能力有限,霍宪峰对很多设备的操作并不了解。为了尽快掌握设备使用,提高自己的工作能力,每当新设备到厂安装时,霍宪峰总会在设备的安装过程中亲自动手操作,了解设备结构并且自学了软件的编程。霍宪峰在工作中特别好学,遇事总爱问个为什么。他还专门配了一个小本子,遇到不懂的就记下来,一有时间就缠着老师傅问,直到弄明白为止。
          由于虚心好学,霍宪峰动手能力和技术水平不断提高。2014年,他来到了夏津县供电公司装配班,专门寻找研究电力行业的新方法、新工艺、新技术,同事们在工作中遇到什么难题,都会让装配班来优化解决。“大概是在2013年,我发明的第一个设备是快速直线器,因为在施工中很多电线有弯曲的现象,我就用三个滑轮设计出这个设备,通过这个设备电线弯曲的现象得到了解决。后来来到装配班,解决优化工作中的问题是我主要的研究方向。”霍宪峰说。
          2014年霍宪峰负责农网升级改造质量管理,在台区建设中,霍宪峰发现接地极都是事先制作好后带到现场安装,有时因为尺寸大小、接线孔位置不合适等原因影响工作进度。为了解决这一问题,他与同事搞起了革新,一个月后,一种新型装置“母线整形器”诞生了。该装置不仅可以现场制作铜、铁、铝材质接地极,截取、冲孔、折弯等工艺完全符合规程要求,而且携带方便操作简单,有效提高了工作效率与质量。
         霍宪峰研发的新装置可以提高工作效率,但是设备诞生的背后,是他和同事无数次的试验失败。霍宪峰在研发“台架式变压器接线制作一体化平台”时,就经历了大大小小的失败几十次,每一次试验都满怀信心,却又让人失望。面对一次次的失败,霍宪峰从来没有退缩,反而更激发了他要克服难题的劲头,凭借着不服输的“倔”劲,霍宪峰研发出众多的设备。
         宪峰负责研发的“台架式变压器接线制作一体化平台”,2015年度该平台在全省范围内推广应用,销售90余台,共计安装台架式变压器9400多个,减少停电时间25850小时,直接及间接创造经济效益累计达155.1万元;他研发的“低压进户线固定装置”,投入应用到公司所辖区域内农村低压电网改造过程中,2015年至今共改造低压台区300余个,比传统墙担节约工程资金225万元;“机井通电专用计量箱基础”,截止到2016年底,共销售30000多个,年增收节支总额为450万元。“当我遇到每一个创新设计,一点点把想法构思变成图纸再变成实际的设备,是一件很有成就感的事情。我始终怀着精益求精、追求完美的信念,希望把每一项设备都做到精益求精。对我来说,这是一份发自内心的热爱,我希望把一件事情做到极致,把每一件设备都推广开,让它们发挥最大的社会效益。”霍宪峰说。

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