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    风力变压器防短路该做些什么?

    输变电网络出现短路后,往往会导致变压器绕组的故障。因此为了提高风力变压器的抗突发短路能力,确保其可靠、安全地运行,特提出以下建议。

      风力变压器防短路该做些什么?

      (1)改善电磁设计。改善电磁设计,通过加大主油道等手段提高产品的短路阻抗,使短路阻抗值尽可能接近最大上偏差,以此降低电网系统发生突发短路故障时的冲击电流。低压绕组采用铜箔绕制,从而提高绕组的机械强度,增强其抗突发短路能力。

      (2)提高制造工艺。由于绕组并联导线在揻制S弯时,容易遭受破损,出现尖角毛刺,所以换位处因绝缘破损而引发短路的概率较大。为确保导线换位处的弯折质量,S弯要用打弯的专用工具,切不可随意弯折。改善传统工具,采用液压模板揻制S弯的新工艺,使得工作过程平稳、弯折导线平整无变形;折弯的弧度对应一致。否则在外力挤压的作用下,换位导线容易发生移位,造成绝缘磕破短路。

      (3)严控工序质量。增大电磁线进仓抽样检查的频次,纸包电磁线的裸导体应光滑、无尖角和毛刺;绝缘层应完好无损。绕组绕制过程中要检查电磁线是否平整、无弯曲。否则容易损伤股间绝缘或匝间绝缘,导致短路。绕组换位处不允许存在严重爬坡或剪刀口,否则在外部机械力或电磁力的作用下,会剪破导线的绝缘。

      并绕导线的换位处须加强绝缘,绝缘纸槽应垫正、垫实;并且加包丹尼森纸,包扎应结实,不允许有悬浮纸带。如果未进行必要的处理和补包,或者包扎不好,都有可能造成股间或匝间短路。导线对焊处,要锉光和磨平,不得有尖角、毛刺。否则绕制时会刺破与其接触导线的绝缘,形成短路。

      综上所述,生产厂家应根据风力变压器的工作特点。改进设计,提高工艺,严格控制电磁线质量和绕组绕制过程中的工序质量。增强产品的承受短路能力,使风力变压器能够经受住风电场特殊环境的考验。

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